工作原理

转子泵是一种容积式的泵，简单解释，输送介质依靠大气压的压力差，并且介质不与泵体内壁接触，可以满足需要高压力，高粘度，强自吸的工艺需求。

结构组成：

转子

在石油石化行业，处理污油类介质，我们选择氟橡胶；处理，我们选择三元乙丙胶

在化工行业，处理溶液，我们选择304L或者316L不锈钢

特别的，需要防泄漏，我们还需要配备机械密封。

泵壳

泵壳采用球墨铸铁，一般的石油石化行业污油，污水，市政污泥可以使用，在特别的行业，我们会使用不锈钢材质的泵壳。

泵盖

泵盖是易开启式泵盖，就是说，在更换易损件时，整个泵体与电机无需分离，管路无需拆除，这样可以节省时间以及运行成本。

总体上，转子泵的结构紧凑，占用空间小，相比较螺杆泵来说，是有优势的。

转子泵与凸轮泵的区别

转子泵

1、没有吸入阀和排出阀，它们的主要工作部件是泵壳和转子（如齿轮、螺杆、凸轮等）。

2、与往复泵相比，转子作回转运动，没有冲击，转速较高，结构紧凑，体积较小。

3、排出压力一般较高，但比往复泵要低，流量比往复泵还要小，效率较低，一般只适用于输送少量的液体，并大多作为辅助设备来使用。

4、大多数转子泵是依靠本身输送的液体润滑的，故一般适用于输送具有润滑性和不含固体颗粒的液体。

5、转子泵也是间歇排送液体的，所以流量的波动比离心泵大，比往复泵小，但可看成近似均匀。

6、当转子泵表面上有液膜存在时，泵将具有自吸能力。

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

区别：齿轮泵回一般用作计量泵，其处理小，但扬程高。转子泵一般用来输送大量液体，其特点是：耐磨、耐腐蚀性高，特别适合输送含固体颗粒、纤维介质或腐蚀性强、对剪切敏感或含气体介质。

转子泵因特殊的无摩擦设计，以及全不锈钢材料，体现了泵行业的标准，广泛应用于要求非常高的食品、制药、精细化工等行业，具有齿轮泵不可代替的优越性能。

安装

　　1联轴器的安装

　　在安装联轴器时，须通过传动轴端头的螺纹孔用工具将其压入传动轴，不可用铁锤敲击联轴器。

　　2泵传动轴与电机的对准

　　两联轴器允许的不同轴度公差范围（标准安装）；

　　——径向偏移量：1%（外径）

　　——偏移角度：≤1°30′

　　对于泵总成（包括驱动装置和底座），在出厂已经调整好，将泵安装在地基以后，应取下联轴器罩检查泵轴与驱动轴的同轴度（如果地基不平，安装后底卒弯曲，将造成很大危险）。

　　3旋转方向

　　泵的旋转方向在标牌上已标明，泵的旋转方向决定了介质的输送方向。如需改变方向，必须得到制造商或供应商的同意。

　　4压力

　　泵的压力在泵的出厂前都已经测试并标注于铭牌上，用户在选泵时须考虑泵的压力与周边的附件系统的相适配。